有效保存食品的关键是适当的包装, 无论您是想准备长期应急物资，还是只是想整个冬天吃花园里的新鲜水果和蔬菜. 为冻干食品提供良好的包装至关重要，因为它是分隔我们的膳食和可能导致其变质的条件的唯一防线. 消除三件事是防止物品变质的关键: 灯光, 氧, 和水. 避免它们从空气中吸收水分, 冷冻食品储存在密封容器中. 用于散装包装, 聚合物层状箔片包装, 塑料, 和金属罐, 或者也可以使用金属和纤维桶. 如果可能的话经常, 为房间配备架子，并将食物妥善存放在所需的气候中 (例如寒冷的地窖或黑暗的壁橱), 它可以持续几十年. 揭开冻干食品包装的秘密. 了解它如何保持新鲜和美味!
舒适生活 使用获得专利的 Nutrilock 工艺，确保提供最高品质的产品并锁住营养成分，并保持我们的食物如收获当天一样新鲜, 所以你永远不必追逐过期日期. 全部加在一起就结束了 40 产品获得 Nutrilock 认证之前我们的质量和生产流程中的步骤. 这让我们担心很多. 但如果这意味着您所要做的就是寻找印章，我们很乐意这样做.
包装冻干食品
您可以看到下面的这些步骤, 但首先让我们回答你的问题并谈谈“如何包装冻干食品”.
如果近期会食用膳食, 使用罐子等可重复使用的资源是明智的，也是省钱的好方法. 罐子很有用，因为它们可以改变用途, 并且您可以轻松查看您保存的内容.
罐子 – 您不必制作果酱或泡菜即可享受罐头的好处. 用于储存冻干食品, 传统的罐头罐是理想的选择. 您需要做的就是对它们进行消毒并添加空气吸收剂，以确保您的食品长期安全. 最好可以使用密封剂来密封罐子, 但这种方法需要除去所有的氧气.
罐头 – 罐头是绝佳的食物储存选择. 它们不仅是气密的，而且可以防止意外的光线照射. 该过程与食品在罐子中的包装非常相似. 罐头有一个缺点，即无法回收或重新密封
聚酯薄膜袋 – 这是储存冻干食品最基本的方法. 聚酯薄膜袋可有效阻挡光线和空气, 但在密封聚酯薄膜袋之前应尽可能除去空气. 是最好的氧气吸收剂之一. 袋子比罐子或容器占用的空间更少, 也. 聚酯薄膜袋使用后可重新捆扎，并可冲洗并重复使用, 类似于罐头或罐子. 聚酯薄膜袋确实重量轻，在紧急情况下便于携带.
用于长期食品储存的容器 – 这些是专门为长期储存而制造的容器. 他们提供必要的保护, 但成本却令人望而却步. 它们通常很昂贵，可能需要购买额外的产品或公司自己的食物. 另一个考虑因素是空间, 因为这些容器通常相当大.
然而, 包装冻干食品时, 需要一把钥匙.
中提琴! 氧气吸收剂 – 这是必备单品. 将脱氧剂放入聚酯薄膜袋中. 无论使用何种包装方法, 在您的食物中添加少量这些物质将对任何保存的寿命产生重大影响.
您确实也可以将冻干食品保存在真空密封容器中. 与罐子相比, 这会给你更长的保质期.
去露营, 远足, 或者越野时需要一个像样的背包来享用一顿快速而健康的晚餐是很容易的. 去看一下; 它们非常有效，可以减轻您的压力，让您有更多时间收拾行李. 或者您也可以购买 Thrive Life 冻干罐装和袋装 :).
现在我们来谈谈nutrilock的工艺步骤:
“哇! 太棒了!” 我们经常听到这句话. 尤其是当有人尝试我们的食物时
首次。.
那么我们的秘密是什么? 出色地, 这是一个秘密. 但我们会告诉你已经结束了 40 我们的步骤
专有冻干工艺，确保口感, 品质和营养究竟如何
人们描述它: 惊人的!
承诺内容?
1. 与农民或其供应商会面，确保他们符合我们的高生产标准, 包括土壤条件和整个过程.
2. 验证每个供应商都遵循严格的食品安全计划以防止交叉污染
过敏原并防止其他可能的污染物.
3. 与客户和顾问合作设计所需且相关的产品
今天.
4. 选用A级产品.
5. 禁止来自不符合我们严格食品标准的公司或国家的食品.
6. 选择不含人工色素的产品, 口味, 亚硫酸盐, 味精, 和氢化油.
7. 如果可能, 选择非转基因和无麸质的产品.
8. 与我们的产品质量团队一起仔细检查和测试潜在成分.
9. 与我们的烹饪团队一起仔细检查和测试潜在成分.
10. 验证每次收获都在成熟的高峰期进行.
11. 在收获后数小时内快速冷冻农产品，以最大限度地提高风味并锁定营养成分.
12. 一旦冻结, 将食物运送到位于美国福克的 Thrive Life 总部, 犹他州, 作为
尽可能快速、安全.
13. 确保产品在进入冷冻前保持在正确的温度
烘干机.
14. 当产品从农场运抵我们总部时对其进行检查 (质量保证团队).
15. 对每批食品进行干燥测试，以确保适当的时间, 温度, 和压力. (食物
科学团队)
16. 所有从事食品冻干工作的员工都经过严格的流程，以确保
他们满足严格的 GMP 要求.
17. 检查准备用于冷冻干燥机的产品. (制作团队)
18.
冷冻干燥. (对不起, 但步骤 18–26 是专有的!)
FD过程中的一系列测试和验证
26.
27. 将产品从冷冻干燥机安全转移到存放处进行检查和测试
包装前.
28. 测试产品外观, 品尝, 质地, 和颜色. (食品科学团队)
29. 测试产品整体体验. (质量保证团队)
30. 测试产品整体体验. (产品开发团队)
31. 测试产品整体体验. (烹饪团队)
32. 最终产品测试. (拥有者)
33. 使用安全优质食品检查所有生产室和机器的清洁度
指导方针.
34. 过敏原测试室.
35. 所有包装食品的员工都经过严格的流程，以确保他们
卫生的.
36. 检查罐头以确保标签正确, 充满, 并密封.
37. 获得FDA和USDA认证.
38. 在我们的肉和蛋产品的整个生产过程中与美国农业部合作.
39. 定期以最高标准分数进行第三方审核.
40. QA 团队进行最终检查并记录整个过程, 包括保留每批次的一定数量以供将来测试.
41. 将产品安全发送到仓库，等待将其分配到哪个家.
全部加在一起就结束了 40 产品出现之前我们的质量和生产流程中的步骤
已获得 Nutrilock 认证. 这让我们担心很多. 但如果这意味着我们很乐意这样做
你所要做的就是寻找印章.
